淺談常見(jiàn)數(shù)控銑床故障診斷與維修

數(shù)控銑床的故障分類，數(shù)控銑床的故障可按如下方法分類。

1、按故障的發(fā)生部位分類

數(shù)控銑床的故障按故障發(fā)生的部位可分為機(jī)械故障及電控故障。機(jī)械故障通常是因?yàn)闄C(jī)械安裝、調(diào)試及操作使用不當(dāng)引起主軸及滾珠絲杠的傳動(dòng)故障；或發(fā)生導(dǎo)軌摩擦過(guò)大的故障，如傳動(dòng)噪聲大、加工精度差、銑床運(yùn)行阻力大等。電控故障有弱、強(qiáng)電之分。弱電故障一般指數(shù)控系統(tǒng)、眥控制器、CRT顯示器、伺服單元、輸入／輸出裝置等故障，包括集成電路芯片、分立元件、接插件、外部連接組件等故障。加工程序出錯(cuò)，系統(tǒng)程序和參數(shù)的改變、丟失等軟件故障一般也算弱電故障。強(qiáng)電故障—般是指電源故障，包括繼電器、接觸器、開(kāi)關(guān)、熔斷器、電源變壓器、電動(dòng)機(jī)、行程開(kāi)關(guān)等各類電器元器件的故障。

2、按故障的性質(zhì)分類

數(shù)控銑床的故障按故障性質(zhì)可分為系統(tǒng)性故障和隨機(jī)性故障。系統(tǒng)性故障是指只要滿足一定的條件或者超過(guò)某一設(shè)定的限度，數(shù)控機(jī)床必然會(huì)發(fā)生的故障，又稱硬故障。如潤(rùn)滑油位過(guò)低報(bào)警而停機(jī)的故障，加工時(shí)因切削量過(guò)大超過(guò)某一限度發(fā)生過(guò)載或超溫報(bào)警的故障等。隨機(jī)性故障是指數(shù)控銑床偶然發(fā)生的故障，又稱軟故障。該類故障通常是由于機(jī)械結(jié)構(gòu)局部松動(dòng)錯(cuò)位，印制電路板上元器件松動(dòng)變形或焊點(diǎn)的虛脫，繼電器觸點(diǎn)、開(kāi)關(guān)觸頭由于腐蝕污染而接觸不良等原因引起。

3、按故障的顯示方式分類

數(shù)控銑床的故障按故障的顯示方式可分為有報(bào)警顯示故障和無(wú)報(bào)警顯示故障。

有報(bào)警顯示故障又有硬件和軟件之分，硬件報(bào)警是指各單元裝置上的報(bào)警燈亮。數(shù)控銑床控制操作面板、伺服控制單元、主軸單元、電源單元上都有這種報(bào)警燈。軟件報(bào)警是指CRT顯示器上出現(xiàn)的報(bào)警號(hào)(ALARM)和報(bào)警信息。這些信息來(lái)自數(shù)控系統(tǒng)及plc的自診斷。主要有程序出錯(cuò)報(bào)警、伺服系統(tǒng)報(bào)警、進(jìn)給軸超程報(bào)警、存儲(chǔ)器報(bào)警、主軸報(bào)警、過(guò)載報(bào)警等。以程序出錯(cuò)報(bào)警尤為常見(jiàn)。無(wú)報(bào)警顯示的故障要根據(jù)故障發(fā)生前后，數(shù)控銑床的變化狀態(tài)進(jìn)行分析判斷。

4、按故障的來(lái)源分類

數(shù)控銑床的故障按故障的來(lái)源可分為自身故障與外部故障。由數(shù)控銑床自身原因引起的為自身故障，也是常見(jiàn)的故障。由機(jī)床的工作環(huán)境引起的故障，如外圍干擾、電源電壓波動(dòng)以及操作不當(dāng)引起的故障均為外部故障。